等離子清洗的使用，起源于20世紀初，跟著(zhù)高科技產(chǎn)業(yè)的快速開(kāi)展，其使用越來(lái)越廣，現在已在很多高科技領(lǐng)域中，居于要害技術(shù)的方位。等離子清洗技術(shù)對產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟和人類(lèi)文明影響較大，*電子資訊工業(yè)，尤其是半導體業(yè)與光電工業(yè)。粉末等離子清洗機已使用于各種電子元件的制造，此外，粉末等離子清洗機也使用在光學(xué)工業(yè)、機械與航天工業(yè)、高分子工業(yè)、污染防治工業(yè)和量測工業(yè)上，并且是產(chǎn)品提高的要害技術(shù)，比如說(shuō)光學(xué)元件的鍍膜、延伸模具或加工工具壽命的抗磨耗層，復合材料的中間層、織布或隱性鏡片的表面處理、微感測器的制造，超微機械的加工技術(shù)、人工關(guān)節、骨骼或心臟瓣膜的抗摩耗層等皆需等離子技術(shù)的前進(jìn)，才華開(kāi)發(fā)完結。
 

　　粉末等離子清洗機在運用中需求汪意一些束縛要素，首要表現在一下幾點(diǎn):
 

　　1.不能用這種方法除去物體表面的切削粉末，這點(diǎn)在清洗金屬表面油垢時(shí)表現尤為顯著(zhù)
 

　　2.實(shí)踐證明不能用它清楚很厚的油污，盡管用等離子體清洗少數附著(zhù)在物體表面的油垢有很好的作用，但是對厚油垢的鏟除作用往往欠安，一方面用它鏟除油膜，有必要延伸處理時(shí)間，使清洗的本錢(qián)大大提高，另一方面有可能是它在與厚油垢彼此觸摸的進(jìn)程中，引發(fā)油垢分子結構中的不飽和鍵發(fā)生了聚合，偶聯(lián)等雜亂反響而構成較穩固的樹(shù)脂化立體網(wǎng)狀結構有關(guān)。一旦構成這類(lèi)樹(shù)脂膜他將很難被鏟除。因而一般只用等離子體清洗厚度在幾個(gè)微米以下的油污。
 

　　3.在運用進(jìn)程中還發(fā)現不能用等離子體清洗很好除去表面粘附的指紋，而指紋是玻璃光學(xué)元件上常呈現的一種污染物。等離子體清洗也不*不能用于出去指紋，但這需求延伸處理時(shí)間，這時(shí)又不得不考慮到這是他會(huì )對基材的功用構成不良的影響。所以還需求選用其他清洗方法進(jìn)行預處理相配合。作用使清洗工藝進(jìn)程雜亂化。
 

　　4.由于等離子體清洗進(jìn)程需求進(jìn)行真空處理，并且一般為在線(xiàn)為在線(xiàn)或批量生產(chǎn)，因而在把等離子體清洗設備引進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，有必要考慮到被清洗工件的儲存和移送的問(wèn)題，特別是當被處理工件體積較大，數量較多更應考慮到這個(gè)問(wèn)題。