實(shí)驗室研磨機隨著(zhù)動(dòng)密封材料技術(shù)指標的提高和新材料的出現，機械密封已經(jīng)成為一種成熟的密封結構。因其密封可靠、泄露量少、使用壽命長(cháng)、適用范圍廣等特點(diǎn)，越來(lái)越被廣泛應與于各種泵、釜中及要求嚴格的動(dòng)密封位置處。
實(shí)驗室研磨機具有研磨腔和用于密封研磨腔的機械密封、密封液罐和密封液增壓泵，密封液罐下端出口與密封液增壓泵的液體入口連接，密封液增壓泵的液體出口與機械密封的下端口。
實(shí)驗室研磨機的結構特點(diǎn)如下：
1、雙單面研磨機運行采用四臺電機驅動(dòng)，可以給上研磨盤(pán)、下研磨盤(pán)、齒圈、太陽(yáng)輪單獨進(jìn)行調速，使研磨達到的轉速比，其太陽(yáng)輪相對與其它三個(gè)轉速的速比可作無(wú)級調速，使游輪可實(shí)現正轉、反轉，滿(mǎn)足了不同研磨及修盤(pán)工藝的需求。
2、雙單面研磨機采用PLC程控系統，觸摸屏操作面板，電機采用變頻調速，電機轉速與運行時(shí)間可直接輸入觸摸屏。
3、雙單面研磨機研磨機采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運行過(guò)程。
4、雙單面研磨機為下研磨盤(pán)升降方式，下研磨盤(pán)的高低位置可在總行程范圍內隨意停留自鎖，以滿(mǎn)足改變游輪嚙合高低位置的需要。
5、可根據用戶(hù)要求增加光柵厚度控制系統，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內；平面度公差可控制在±0.001mm范圍內。
當實(shí)驗室研磨機的上下研磨盤(pán)工作一段時(shí)間后，研磨盤(pán)會(huì )受到一定程度的損傷了，為了保證研磨盤(pán)的表面精度加工能力，我司為雙單面研磨機增加了可以對上下研磨盤(pán)進(jìn)行修正的修面機，就成了該款大型雙單面研磨機。其中四段壓力的目的是對不同工件施加不同重量的壓力，從而達到理想的表面精度效果。
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