由于Plasma等離子清洗機是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進(jìn)入下一步的加工過(guò)程，因而，等離子清洗是一種穩定而又的工藝過(guò)程。由于等離子體所具有的高能量，材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有機污染物能夠被分解，所有可能干擾附著(zhù)的雜質(zhì)被有效去除，從而使材料表面達到后續涂裝工藝所要求的*條件。使用等離子技術(shù)按照工藝的要求進(jìn)行表面清洗，對表面無(wú)機械損傷，無(wú)需化學(xué)溶劑，*的綠色環(huán)保工藝，脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳氫化合物構成的表面污染都能夠被去除。

　　通過(guò)Plasma等離子清洗機進(jìn)行的表面清洗能夠除去緊密附著(zhù)在塑料表面的zui細小的灰塵顆粒。通過(guò)一系列的反應和相互作用，等離子體能夠將這些灰塵顆粒從物體表面*除去。這樣可以大大降低高品質(zhì)要求的涂裝作業(yè)的廢品率，比如汽車(chē)工業(yè)里的涂裝作業(yè)。通過(guò)在微觀(guān)層面上的一系列物理化學(xué)作用，等離子的表面清洗作用能夠獲得精細的高品質(zhì)表面。

　　常壓等離子表面預處理工藝可以和多種不同的后續加工工藝相配合，其中zui為典型的后續加工包括印刷、粘接、涂裝和雙組分注塑。

　　在各種領(lǐng)域的工業(yè)應用里，往往需要對塑料、金屬、玻璃、紡織品等材料進(jìn)行粘接、印刷或涂裝處理。同樣，對于不同的應用，使兩種不同材料有效而又可靠的結合在一起，是是否能夠實(shí)現特定材料特性的重要工藝挑戰。從包裝行業(yè)，印刷行業(yè)，家用電器制造，一直到醫療技術(shù)，電子工業(yè)，紡織工業(yè)，卷材涂裝，以及汽車(chē)，船舶和航空工業(yè)，等離子技術(shù)可以應用在各種不同的應用場(chǎng)合。

　　工藝:使用等離子預處理技術(shù)，使常規印刷工藝的質(zhì)量水平更高，適用于所有常規印刷工藝的等離子預處理技術(shù)。

　　Plasma等離子清洗機技術(shù)可以應用在各種通用的印刷工藝中，比如移印，絲印和膠印。等離子預處理能夠使低附著(zhù)性的水性油墨可靠而又持久地附著(zhù)在原本難以附著(zhù)的表面上，比如在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金屬等表面上。由于等離子工藝的性，它同時(shí)也提高了產(chǎn)品的印刷速度。比如，在某些包裝材料上進(jìn)行印刷時(shí)，有可能將印刷速度提高30%。

　　完整印刷圖像的質(zhì)量改進(jìn)

　　作為印前的預處理工序，Plasma等離子清洗機預處理提高了溶劑性油墨的持久附著(zhù)力，改善了印刷圖像的質(zhì)量，增強了印刷產(chǎn)品的耐用性、耐候性、并使顏色更為鮮亮，圖案印刷更為。與電暈處理相比，在熱敏性材料表面如果使用勻質(zhì)的等離子進(jìn)行處理，不會(huì )對表面造成任何的損害。